Tablă de oțel acoperită cu culoare

Foile de oțel acoperite cu culoare, adesea numite oțel prevopsit, constau dintr-un substrat metalic, un strat metalic și un strat de acoperire organic. Substratul oferă rezistență mecanică. Substraturile comune includ oțel laminat la rece, oțel galvanizat la cald, oțel acoperit cu Al-Zn și oțel acoperit cu Zn-Al-Mg. Învelișul metalic acționează ca o barieră împotriva coroziunii. Greutățile tipice de acoperire pe două fețe sunt de la 50 g/m² la 140 g/m² pentru substraturi galvanizate la cald și de la 30 g/m² la 90 g/m² pentru substraturile acoperite cu Al-Zn. Stratul organic oferă rezistență la intemperii, decor și protecție funcțională. Grosimea minimă a stratului de acoperire este de 20 μm, aplicată printr-un proces cu două straturi, cu două coacere, sau cu două straturi, cu o coacere. SENBO achizitionează aceste foi de la fabrici certificate și efectuează inspecția de intrare a grosimii substratului, greutatea stratului de acoperire și aspectul suprafeței înainte de formarea ruloului.

Sisteme de acoperire

Tipul de strat superior este selectat în funcție de performanța la intemperii și durata de viață necesară. Tabelul de mai jos prezintă principalele opțiuni de acoperire.

Note de substrat

Substraturile sunt clasificate în funcție de aplicație. DC51D este utilizat în scopuri generale, DC52D până la DC54D pentru ștanțare și ambutisare adâncă și S250GD până la S550GD pentru aplicații structurale. Produsele TS350GD+AZ de calitate structurală prezintă o limită de curgere de la 360 MPa până la 380 MPa și o alungire de cel puțin 22%, făcându-le potrivite pentru componentele anvelopei clădirii cu cerințe de încărcare mai mari.

Specificatii tehnice

Verificarea performanței

1. Rezistenta la coroziune

Tabla de oțel acoperită cu culoare se bazează pe două straturi de protecție. Stratul de acoperire organic izolează substratul de mediile corozive, în timp ce stratul metalic oferă protecție sacrificială. Acoperirile cu fluorocarbon PVDF rezistă mai mult de 2000 de ore la testarea cu pulverizare cu sare. Substraturile acoperite cu Zn-Al-Mg prezintă o îmbunătățire cu 20% a rezistenței la coroziune ciclică față de acoperirile convenționale și nu prezintă rugină roșie la marginile tăiate după doi ani de expunere în aer liber. Substraturile acoperite cu Al-Zn cu greutatea de acoperire AZ150 se comportă bine în testele de pulverizare cu sare de 1000 de ore utilizând 5% NaCl la 35°C.

2. Proprietăți mecanice

Plăcile de calitate structurală sunt disponibile cu rezistență la curgere de la 220 MPa la 550 MPa. Calitatea TS350GD+AZ produsă de Shanxi Jianlong arată o limită de curgere stabilă de 360 ​​MPa până la 380 MPa și îndeplinește cerințele de proiectare la tracțiune. Lățimea sa de 1600 mm mărește rigiditatea tablei și capacitatea de încărcare a vântului în comparație cu lățimile standard, iar eficiența instalării se îmbunătățește cu aproximativ 20%.

3. Rezistența la intemperii și păstrarea culorii

Acoperirile HDP folosesc pigmenți ceramici și prezintă o pierdere de luciu mai mică de 3% după 500 de ore de îmbătrânire accelerată QUV-B. Acoperirile PVDF nu au demonstrat că nu se creează după 13 ani de expunere în Florida. Consistența culorii este controlată printr-un sistem automat de inspecție. Valorile tipice ale diferenței de culoare ajung la ΔE ≤ 0,5 pentru comenzile inițiale și ΔE ≤ 0,61 pentru comenzile repetate. Produsele standard acoperite cu poliester oferă 15 ani de păstrare a culorii în condiții normale.

4. Acoperiri funcționale

Unele foi acoperite cu culoare pot fi furnizate cu acoperiri funcționale pentru autocurățare, izolare termică sau performanță antibacteriană. Acoperirile antibacteriene și antivirale ating o valoare L de 87,24 și ΔE ≤ 0,75, cu certificare RoHS. Aceste produse sunt potrivite pentru spitale, fabrici de procesare a alimentelor și alte medii igienice.

Note de procesare și instalare

• Folosiți mănuși curate și uscate când manipulați cearșafurile pentru a evita contaminarea suprafeței.
• Tăiați cu foarfece sau ronțăitoare care nu produc căldură excesivă. Căldura de la tăierea abrazivă poate deteriora acoperirea la margini.
• Retușați marginile tăiate și zgârieturile cu un strat de reparare compatibil pentru a menține protecția împotriva coroziunii.
• Utilizați elemente de fixare cu un sistem de acoperire compatibil cu placa pentru a reduce riscul de coroziune galvanică.
• Depozitați bobinele și foile într-o zonă uscată și ventilată. Dacă sunt depozitate în aer liber, păstrați-le acoperite și ridicate de sol.

Întrebări comune

Cum ar trebui să aleg între acoperirile PE, SMP, HDP și PVDF?

Decizia depinde de mediu și de durata de viață estimată. PE este suficient pentru clădirile industriale de bază în climă blândă. SMP oferă duritate și rezistență la căldură mai bune. HDP este potrivit pentru clădiri publice mai mari unde expunerea la UV este semnificativă. PVDF este opțiunea preferată pentru zonele de coastă sau foarte corozive unde este necesară durabilitate maximă.

Ce substrat este recomandat pentru mediile de coastă sau industriale?

Un substrat acoperit cu Al-Zn sau un substrat acoperit cu Zn-Al-Mg este de obicei recomandat deoarece aceste acoperiri oferă o rezistență la coroziune mai bună decât oțelul galvanizat standard. Combinarea unui astfel de substrat cu un strat de acoperire PVDF asigură cea mai lungă durată de viață în atmosfere încărcate cu sare sau agresive.

Se pot rula foile de oțel acoperite cu culoare după acoperire?

Da, sistemul de acoperire este proiectat pentru a rezista la formarea și îndoirea normală. Cu toate acestea, raza minimă de îndoire depinde de calitatea substratului și de tipul de acoperire. Furnizorul trebuie să confirme limitele de formare pentru a evita crăparea stratului de acoperire.

Cum se menține consistența culorii pentru proiectele mari?

Toate foile pentru un singur proiect ar trebui să fie comandate din același lot de producție ori de câte ori este posibil. Producătorii folosesc, de asemenea, sisteme de măsurare a culorii pentru a controla valorile ΔE. Pentru comenzile repetate, furnizați referința de culoare originală pentru a minimiza diferențele.

Controlul calitatii si documentatia

Furnizorii ar trebui să furnizeze certificate de testare la moară care să acopere calitatea substratului, greutatea acoperirii metalice, tipul stratului superior și grosimea filmului uscat. Pentru proiectele critice, testele terțe pot verifica aderența, rezistența la impact și performanța accelerată la intemperii. Inspecțiile care primesc trebuie să verifice zgârieturi, urme de bobine, variații de culoare și defecte de acoperire înainte de instalare.

Considerații de selecție

• Identificați categoria de coroziune a mediului pentru locația clădirii înainte de a selecta substratul și sistemul de acoperire.
• Confirmați că grosimea și gradul tablei îndeplinesc cerințele structurale pentru aplicația prevăzută.
• Pentru panourile de acoperiș și perete, luați în considerare forma profilului și deschiderea pentru a evita supraîncărcarea tablei.
• Când sunt necesare acoperiri funcționale, verificați datele de performanță specifice cu furnizorul și verificați dacă acoperirea îndeplinește standardele relevante de igienă sau siguranță.