Panou de acoperiș din oțel acoperit cu culoare

Panourile de acoperiș din oțel acoperite cu culoare, cunoscute și ca foi de oțel prevopsite pentru aplicații de acoperiș, sunt produse prin aplicarea de acoperiri organice pe substraturi de oțel laminate la rece, galvanizate la cald sau acoperite cu aliaj de Al-Zn pe o linie continuă de acoperire. Banda acoperită este apoi coaptă și întărită pentru a forma un finisaj durabil. Structura stratificată din interior spre exterior constă dintr-un substrat de oțel, un strat metalic, un strat de conversie chimică, un grund și un strat superior. SENBO furnizează aceste panouri cu capacitate internă de tăiere și inspecție și lucrează cu mori care oferă înregistrări certificate pentru substrat și acoperire.

Selectarea substratului

• Substrat laminat la rece:Destinat utilizării în interior sau în condiții cu expunere scăzută la coroziune.
• Substrat galvanizat la cald:Principalul substrat pentru construcție. Greutatea stratului de zinc pe două fețe este de obicei de cel puțin 90 g/m² pe parte.
• Substrat acoperit cu aliaj de Al-Zn:Acoperirea constă din aproximativ 55% aluminiu, 43,5% zinc și 1,5% siliciu. Oferă rezistență la coroziune de 3 până la 5 ori mai mare decât oțelul galvanizat. Potrivit pentru medii de coastă și foarte corozive.

Sisteme de acoperire

Alegerea stratului de finisare depinde de rezistența necesară la intemperii și de durata de viață. Tabelul de mai jos rezumă principalele tipuri de acoperire utilizate pentru panourile de acoperiș.

Procesul de producție

Acoperirea bobinei reprezintă aproximativ 90% din volumul producției. O linie standard folosește un proces cu două straturi, două coacere: derulare, degresare, fosfatare, pasivizare pretratare, aplicare grund, coacere și întărire, aplicarea stratului superior, coacere și întărire și recul. Produsele de ultimă generație pot utiliza sisteme cu trei straturi, trei coacere sau patru straturi, patru coacere pentru grosime suplimentară a filmului sau finisaje speciale.

Specificatii tehnice

Verificarea performanței

1. Rezistenta la coroziune

Panourile de acoperiș din oțel acoperite cu culoare utilizează un sistem de protecție dublă. Stratul de acoperire organic izolează substratul de mediile corozive, în timp ce stratul metalic oferă protecție sacrificială. Pentru proiectul uzinei Tianpeng Power Malaysia, Baosteel Huangshi a furnizat panouri de înaltă performanță cu un substrat acoperit cu TS350GD+AZ150 Al-Zn și un strat de acoperire cu fluorocarbon PVDF aplicat la 25 μm folosind un proces dublu de coacere. Această combinație rezistă climatului din pădurile tropicale tropicale din Malaezia, inclusiv temperaturi ridicate, umiditate ridicată și pulverizare de sare. Suprafața densă din PVDF are și proprietăți de autocurățare, astfel încât scurgerea apei de ploaie ajută la menținerea curată a acoperișului.

2. Rezistența la intemperii și păstrarea culorii

Datele de expunere pe termen lung confirmă faptul că acoperirile PVDF oferă o reținere excelentă a culorii și rezistență la creta, cu o durată de viață tipică de 20 până la 25 de ani. Acoperirile HDP prezintă o rezistență puternică la UV și se situează între poliester standard și fluorocarbon ca performanță. Testele de laborator arată că, după 90 de ore la 120°C, acoperirile din poliester nu prezintă nicio modificare semnificativă a luciului sau a culorii. După 24 de ore la -54°C, rezistența la îndoire și la impact rămân neschimbate. Imersia în apă clocotită timp de 60 de minute nu produce luciu suprafeței sau schimbarea culorii și nici formarea de vezicule, înmuiere sau umflare.

3. Rezistenta la pete

În testarea rezistenței la pete, pe suprafețele acoperite cu poliester au fost aplicate substanțe, inclusiv ketchup, ruj, cafea și ulei de gătit. După 24 de ore, suprafețele au fost spălate cu detergent și uscate. Nu a fost observată nicio modificare a luciului sau a culorii.

4. Rezistența structurală

Limita de curgere a substratului variază de la 250 MPa la 550 MPa. Produsele de calitate structurală, cum ar fi TS350GD+AZ, cu o limită de curgere de 350 MPa, combină formabilitatea cu rezistența la oboseală și îndeplinesc cerințele de rezistență ale sistemelor de anvelopă a clădirii.

Note de instalare și procesare

• Manevrați panourile cu mănuși curate și evitați târarea pe suprafețe aspre pentru a proteja finisajul acoperit.
• Tăiați cu foarfece sau ronțăitoare care nu generează căldură excesivă, ceea ce poate deteriora stratul de acoperire la marginile tăiate.
• Retușați marginile tăiate și zgârieturile cu un strat de reparare compatibil pentru a menține protecția împotriva coroziunii.
• Utilizați elemente de fixare cu sisteme de acoperire și șaibe potrivite pentru a evita coroziunea galvanică între metale diferite.
• Pentru instalarea pe acoperiș, respectați panta minimă recomandată de producător și asigurați-vă suprapunerea și etanșarea corespunzătoare la îmbinările panourilor.

Întrebări comune

Cum aleg între acoperirile PE, SMP, HDP și PVDF?

Alegerea depinde de durata de viață necesară a proiectului, de expunerea la mediu și de buget. PE este potrivit pentru clădirile industriale de bază. SMP oferă duritate și rezistență la căldură mai bune. HDP oferă o rezistență UV îmbunătățită pentru clădirile publice mai mari. PVDF este cea mai bună opțiune pentru mediile de coastă sau foarte corozive unde este nevoie de durabilitate maximă.

Ce substrat ar trebui folosit pentru un acoperiș de coastă?

Un substrat acoperit cu aliaj de Al-Zn este recomandat pentru locațiile de coastă, deoarece oferă o rezistență la coroziune semnificativ mai bună decât oțelul galvanizat. Combinarea unui substrat Al-Zn cu un strat de acoperire PVDF oferă cea mai lungă durată de viață în aer încărcat cu sare.

Panourile de acoperiș din oțel acoperite cu culoare pot fi curbate sau formate în profile personalizate?

Da, sistemul de acoperire este proiectat să reziste la rulare și îndoire. Cu toate acestea, raza minimă de îndoire depinde de calitatea substratului și de tipul de acoperire. Este important să confirmați limitele de formare cu furnizorul pentru a evita crăparea stratului de acoperire.

Cum se verifică grosimea acoperirii?

Grosimea stratului de acoperire poate fi măsurată folosind un manometru magnetic sau cu curent turbionar pe panoul finit. Furnizorii ar trebui să furnizeze certificate de testare la moară care să enumere grosimea măsurată a peliculei uscate atât pentru stratul de suprafață, cât și pentru stratul posterior.

Controlul calitatii si documentatia

Furnizorii ar trebui să furnizeze certificate de testare la moară care să acopere calitatea substratului, greutatea acoperirii metalice, tipul stratului superior și grosimea filmului uscat. Pentru proiectele critice, testele terțe pot verifica aderența, rezistența la impact și performanța accelerată la intemperii. Verificările de primire la fața locului ar trebui să includă inspecție vizuală pentru zgârieturi, consistența culorii și defecte de acoperire.

Considerații de selecție pentru aplicațiile pe acoperiș

• Confirmați locația clădirii și categoria de coroziune din mediu înainte de a selecta substratul și tipul de acoperire.
• Verificați dacă grosimea panoului și profilul pot îndeplini cerințele de sarcină de vânt și de deschidere.
• Luați în considerare panta acoperișului și designul drenajului pentru a evita înfundarea apei, care poate scurta durata de viață a acoperirii.
• Pentru acoperișurile din zonele de coastă sau industriale, specificați o grosime minimă a stratului de acoperire PVDF de 25 μm pentru o mai bună protecție.