Panouri metalice aluminiu-magneziu-mangan

Panouri metalice aluminiu-magneziu-mangan pentru acoperișuri arhitecturale și placarea pereților, rulou format din aliaj aluminiu-magneziu-mangan din seria AA3004. Aliajul conține aproximativ 1,0% până la 1,5% mangan, 0,8% până la 1,3% magneziu, cantități mici de siliciu și cupru, iar restul aluminiu. Această compoziție oferă o combinație utilă de greutate redusă, rezistență adecvată și rezistență la coroziune și este compatibilă cu echipamentele standard de cusătură și de formare prin rulare. SENBO furnizează aceste panouri cu verificări privind calitatea aliajului, grosimea foii și calitatea acoperirii, iar liniile de formare sunt monitorizate pentru precizia profilului.

Panourile sunt specificate pe scară largă pentru clădiri publice mari, cum ar fi terminale de aeroport, gări de mare viteză, stadioane de sport și centre de expoziții. Suprafața primește o acoperire pre-roll, de obicei PVDF cu un conținut de rășină fluorocarbonă peste 70%, care asigură consistența culorii și rezistență la intemperii. Sistemul de acoperiș se bazează pe un profil de îmbinare în picioare cu cleme în T glisante. Clemele țin panourile în siguranță, permițând în același timp mișcarea termică, iar blocarea cusăturii creează o îmbinare etanșă fără a se baza pe etanșant.

Specificatii tehnice

Date de performanță și validare de inginerie

1. Greutate și eficiență structurală

Aluminiul are o densitate de 2,73 g/cm³, aproximativ o treime din cea a oțelului. Aliajul AA3004 utilizat aici prezintă o rezistență la tracțiune de la 240 MPa la 285 MPa și o rezistență la curgere de cel puțin 190 MPa. Aceste valori permit sistemului de acoperiș să fie mai ușor decât un acoperiș din oțel comparabil, ceea ce reduce sarcina asupra structurii de susținere. În clădirile de lungă durată și lucrările de renovare, reducerea greutății poate ajunge la aproximativ 30%.

2. Rezistența la coroziune și durata de viață

Când este expusă la aer, suprafața panoului formează un strat dens de oxid de aluminiu care încetinește coroziunea în continuare. Aliajul în sine rezistă atacului multor acizi și alcalii, iar stratul de PVDF adaugă o altă barieră de protecție. Aceste proprietăți susțin o durată de viață de peste 50 de ani pentru metalul de bază. Sistemul de acoperire are de obicei o garanție de 15 până la 20 de ani.

3. Sistem de cusătură în picioare și etanșeitate la apă

Profilul cusăturii în picioare utilizează cleme în T care alunecă de-a lungul pantei acoperișului pentru a se adapta la mișcarea termică. Panourile sunt prefabricate și asamblate pe șantier, ceea ce scurtează timpul de construcție cu mai mult de 30% și menține toleranța de instalare la 3 mm. La Gara de Sud Fuping de pe calea ferată Xi'an-Yan'an, acoperișul de 4.000 m² a folosit un sistem de blocare mecanică nepenetrantă. Rezultatul a fost o suprafață etanșă cu rezistență bună la ridicarea vântului și capacitatea de a urma forme complexe. Gaoling Station, cu o suprafață a acoperișului de 4.585 m², a folosit o construcție compozită care a inclus panoul de cusătură în picioare, un strat de hidroizolație, izolație, o barieră de vapori, un strat acustic și o foaie de bază profilată acoperită cu Al-Zn.

4. Comportamentul la foc și la fulger

Sistemul de acoperiș atinge clasa A1 la foc. Cu un punct de topire de 660°C, aluminiul tinde să ardă local într-un incendiu, mai degrabă decât să răspândească flacăra pe suprafață, ceea ce poate ajuta la stingerea incendiului. Pentru protecția împotriva trăsnetului, panourile cu o grosime de cel puțin 0,7 mm pot funcționa direct ca dispozitive de captare a aerului conform GB 50057. Acest lucru elimină nevoia de penetrare separată a acoperișului pentru conductoarele de trăsnet.

5. Formabilitate și flexibilitate de proiectare

Aliajul poate fi format în panouri drepte, convexe curbate, concave și în formă de evantai. Aceasta acceptă geometriile acoperișului cu o singură pantă, cu dublă pantă, cu curbe unice și cu două curbe. Ductilitatea materialului ajută și în timpul operațiunilor de îmbinare la fața locului.

Caracteristicile produsului

• Greutate redusă:La o treime din densitatea oțelului, panourile reduc sarcina și simplifică manipularea.
• Durată lungă de viață:Combinația de aliaj și acoperire este proiectată pentru mai mult de 50 de ani de funcționare în condiții normale.
• Etanșeitate structurală:Îmbinarea cusăturii în picioare nu depinde de material de etanșare, ceea ce reduce riscul de întreținere și scurgere.
• Acomodarea mișcării termice:Clemele în T glisante permit extinderea și contracția fără a solicita panourile.
• Flexibilitatea formării:Panourile curbate și conice pot fi produse pentru acoperișuri arhitecturale.
• Reciclabilitate:Aluminiul este complet reciclabil la sfârșitul duratei de viață.

Aplicații tipice

• Sisteme de acoperiș și pereți pentru terminalele aeroportuare și gările de mare viteză.
• Acoperișuri mari pentru stadioane, centre expoziționale și teatre.
• Clădiri din medii marine sau industriale unde rezistența la coroziune este critică.
• Supracoperis si renovare cladiri existente.

Note de instalare și manipulare

• Păstrați panourile sub acoperire și păstrați-le uscate. Dacă este necesară depozitarea în aer liber, ridicați stiva și utilizați o husă respirabilă.
• Utilizați chingi moi și bare de împrăștiere pentru ridicare pentru a evita zgârieturile sau zgârieturile suprafeței.
• Tăiați panouri cu unelte potrivite pentru aluminiu. Curățați marginile tăiate și îndepărtați deșeurile înainte de instalare.
• Urmați distanța dintre clemele în T afișată pe desenele proiectului. Clipurile trebuie fixate de pane cu elementele de fixare specificate.
• Cusăturați panourile numai după verificarea alinierii și a angajării clemei. Utilizați mașina de cusut corectă pentru profilul panoului.
• Evitați contactul cu oțelul sau cuprul pur în prezența umezelii pentru a preveni coroziunea galvanică.

Controlul calitatii si documentatia

Certificatele de material trebuie să confirme calitatea aliajului, proprietățile mecanice și tipul de acoperire. Verificări dimensionale în timpul producției, lățimea panoului de acoperire, înălțimea nervurilor și lungimea. Pentru proiecte mari, mostrele pot fi testate pentru grosimea acoperirii și aderența. Recepția la fața locului trebuie să verifice numărul panourilor, profilul și starea suprafeței înainte de instalare.

Considerații de selecție

• Confirmați panta acoperișului și designul drenajului înainte de a selecta profilul panoului și tipul de îmbinare.
• Evaluați categoria de coroziune a șantierului pentru a decide dacă este nevoie de o acoperire PVDF standard sau de o specificație mai grea.
• Pentru forme curbe sau complexe de acoperiș, implicați furnizorul de panouri din timp pentru a revizui formabilitatea și secvența de instalare.
• Verificați designul de ridicare a vântului și confirmați că distanța dintre clemele în T și elementele de fixare îndeplinesc sarcinile calculate.
• Examinați planul de acces la întreținere. În timp ce sistemul de cusături în picioare necesită puțină întreținere, se recomandă totuși inspecția periodică a slipurilor și penetrațiilor.

Întrebări frecvente

Care este principala diferență dintre AA3004 și alte aliaje de aluminiu utilizate pentru acoperiș?

AA3004 conține mai mult mangan și magneziu decât aliajele comerciale obișnuite, cum ar fi 3003. Acest lucru oferă o rezistență și o rezistență la coroziune mai bune, rămânând în același timp suficient de formabil pentru profilele de cusătură în picioare. Este utilizat pe scară largă pentru acoperișuri datorită acestui echilibru.

Panourile Al-Mg-Mn pot fi folosite atât pentru pereți, cât și pentru acoperișuri?

Da, același material și același sistem de cusături în picioare pot fi aplicate pentru placarea pereților. Dimensiunile profilului pot diferi, iar cerințele de încărcare a vântului pentru pereți trebuie verificate separat.

Cum se produc panourile curbate?

Panourile curbate sunt formate prin rulare sau frânare prin presare la raza necesară. Panourile conice sunt realizate prin tăierea foii la o lățime variabilă înainte de formare. Limitele de formare depind de profilul panoului și temperatură a materialului, astfel încât furnizorul ar trebui să confirme fezabilitatea la începutul proiectului.

Este întotdeauna necesară o barieră de vapori sub un acoperiș Al-Mg-Mn?

Un strat de control al vaporilor este inclus în mod normal în construcția acoperișului pentru a împiedica aerul umed să ajungă la izolație și să provoace condens. Straturile specifice depind de utilizarea clădirii și de climă. Proiectantul sistemului de acoperiș trebuie să specifice construcția corespunzătoare.